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Pour mieux illustrer l'importance du service qualité et le travail de notre laboratoire interne, nous allons suivre le parcours d’un grain de riz de son lieu de production jusqu’à sa transformation en galette.
Lima chez l’agriculteur
Les différentes étapes de la préparation du riz
Contrôles à réception
Production… du riz à la galette
Contrôles en cours de production
Etapes suivantes
Le lendemain au Laboratoire Lima Expert
Lima chez l'agriculteur
Le riz sélectionné est produit en Italie selon le cahier des charges de Lima. Le fournisseur, conformément à la législation en vigueur sur les produits biologiques, accepte les contrôles très rigoureux de ses installations et méthodes de production. Les lots sont achetés et stockés sur place.
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Chantal Uyttenove et Philip Vandenabeele, responsables des services achats et qualité rendent visite aux agriculteurs. |
La variété de riz correspondant le mieux aux critères spécifiques pour réaliser de bonnes galettes de riz est le riz rond Balilla |
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'paddy' : grain de riz avec son enveloppe |
Après la récolte les agriculteurs livrent les "paddies" de riz aux « riserias » où ils sont stockés dans de grands silos. |
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Les différentes étapes de la préparation du riz
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Le « paddie » est libéré de son enveloppe |
Le riz est débarrassé de ses impuretés (cailloux …) par un brassage mécanique. |
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Dernier nettoyage minutieux et filtration des grains de riz ou sont écartés les grains verts et les autres grains présents |
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Après la dernier nettoyage «la riseria» effectue les contrôles de qualité courants.
Le riz est maintenant disponible pour Lima, il sera accepté dans la mesure ou il est conforme aux critères de qualité de notre laboratoire.
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Contrôles à Réception
En fonction de ses besoins, Lima commande une partie des lots de riz qui est transportée dans un camion-silo. A l’arrivée, avant de pouvoir décharger, le chauffeur a l’obligation de présenter au service qualité les documents prouvant que le camion-silo a été nettoyé dans les règles. Il n’y a pas de déchargement sans ces documents.
Des échantillons des lots de riz sont alors acheminés vers notre laboratoire Lima Expert pour y subir une série de tests et contrôles afin de définir si la qualité du riz est conforme à notre cahier de charges :
- Détection de présence de pesticides : pour les produits élaborés chez Lima , on réalise toujours des contrôles sur les matières premières comme dans l'exemple décrit, pour les autres produits, les contrôles pesticides sont réalisés sur les produits finis.
- Contrôle physico-chimique: par exemple l'humidité (facteur très important pour garantir une belle galette), etc.
- Contrôle organoleptique: par exemple odeur, couleur, pureté du riz,…
- Contrôle visuel: présence de semences, autres graines, insectes, etc.
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Illustration d'un test d'humidité
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Les grains de riz de l'échantillon sont moulus et pesés par doses de 5g |
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Les échantillons de farine de riz sont placés dans un incubateur qui maintient le produit à une chaleur constante. |
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L’évaporation nous permet de calculer le taux d’humidité présent dans le riz.
Pour la réalisation d’une galette, ce critère est important, si le riz est trop humide, les galettes ne sont pas croquantes.
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Après les contrôles effectués par notre laboratoire, il reste deux options:
- le lot est désapprouvé, il est alors refusé et directement renvoyé a son expéditeur.
- le lot est approuvé, la commande est acceptée et stockée dans nos propres silos.
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Production… du riz à la galette
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La bonne quantité de riz est sélectionnée en fonction de la production de galettes à réaliser. C'est dans cette phase que si nécessaire de l'eau est ajoutée pour faire gonfler le riz, ainsi que le sel et les autres céréales en fonction des galettes à fabriquer (Galettes riz salées, sans sel, Quinoa Sarrasin…). |
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Du riz en galette
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Une poignée de riz est déposée dan un moule fermé et chauffé durant 8 secondes, en gonflant, les grains de riz sont pressés dans le moule et la galette se forme automatiquement. |
Le riz maintenant transformé en galette est transporté sur une chaîne de production vers le lieu de conditionnement |
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Contrôles en cours de production
Contrôle visuelle à la chaine
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Un premier contrôle visuel est effectué afin d’éliminer les galettes défectueuses (brûlées cassées…)
Il y aussi une détection et élimination mécanique des brisures.
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Une opération manuelle permet de compléter si besoin le nombre de galettes destinées à former les paquets |
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Détecteur de métaux
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Avant d'être automatiquement emballées, les galettes passent sous un détecteur de métaux. Ce contrôle a été mis en place pour éviter les traces de substances métalliques pouvant provenir des moules. Le détecteur signale et élimine tout paquet suspect, toutes les deux heures il est contrôlé afin de s’assurer que l’œil du détecteur n’est pas obstrué par des résidus de riz. |
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Contrôle continu
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Dirk notre chef de production est responsable du bon déroulement des opérations de la phase de mélange jusqu’à la palettisation, cela implique aussi une série de contrôle continus. Pendant la production il faut vérifier la qualité des galettes: brisures, gonflage défectueux, contrôler le poids, les soudures des emballages, l’impression de la DLV, etc...) Après la production, de nouveaux contrôles sont effectués par notre personnel du laboratoire (voir plus bas)
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Etapes suivantes
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Les galettes une fois conditionnées par carton sont palettisées |
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Sur chaque carton on retrouve l’identité du produit, le code article et la date limite de vente. A partir de la DLC du produit, le laboratoire peut retrouver les caractéristiques du lot de riz correspondant à sa production, c’est ce que l’on appelle la traçabilité. |
Acheminement des palettes vers le lieu de stockage |
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Sur chaque palette se trouve une étiquette informative reprenant l’ensemble des informations et des certifications relatives au produit. |
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Un code unique est attribué à chaque palette qui quitte notre dépôt. Ce code est également imprimé sur la facture de nos clients, ce qui nous permet d’avoir une connaissance parfaite de la destination de chacune de nos produits. |
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Les palettes de galettes de riz sont prêtes pour être acheminées partout en Europe. |
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Le lendemain au Laboratoire Lima Expert
Bien que de nombreux contrôles qualité (impression DLV, bonne qualité des galettes, soudure de l’emballage, poids, etc.) soient effectuée par l’équipe de production au cours de la fabrication, les tests sont renouvelés par notre service de qualité sur des paquets prélevés de façon aléatoire.
Pendant la production, le prélèvement d’un paquet de galette est effectué toutes les deux heures par le laboratoire. A la fin de la journée 12 paquets sont disponibles pour réaliser les contrôles du lendemain.
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Suivez nous au laboratoire…
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En plus des contrôles sur les 12 échantillons mise de côté pendant la production, le laboratoire effectue des contrôles aléatoires. Les cartons sont ouverts et leur contenu est vérifié. |
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Prélever des échantillons toute les 2 heures nous permet de localiser dans le temps toute fluctuation dans la production et ainsi déceler précisément tout problème de qualité et isoler très facilement les lots suspects.
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Contrôle de la DLC et de la soudure du paquet
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Contrôle sur la résistance et la facilité d’ouverture de l’emballage |
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Contrôle de la forme et de l’aspect de la galette |
N’oublions surtout pas le goût !
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Le résultat de chaque contrôle est rigoureusement enregistré et pourra être consulté à tout moment sur l’ordinateur du laboratoire. Ainsi le laboratoire conserve les statistiques de tous les résultats des contrôles effectués. |
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Après les contrôles organoleptiques, le test d'humidité
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Contrôle du poids |
Les galettes sont réduites en poudre afin de pouvoir continuer le test
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Une lampe halogène chauffe la poudre de riz afin d’en évaporer l'eau. A partir du poids résiduel on peu calculer le taux d’humidité de la galette, ce critère est très important pour sa conservation. |
Chez Lima, le protocole de contrôle ne se limite pas aux galettes de riz. Chaque produit Lima est régulièrement contrôlé par notre labo interne Lima Expert afin de vous garantir une qualité irréprochable.
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